維氏硬度計常見故障及調(diào)修方法
發(fā)布時間：2019-12-18 17:41:59 點(diǎn)擊率：
硬度計的種類較多，在工礦企事業(yè)和科研單位中應(yīng)用普遍的以金屬洛氏、布氏、維氏硬度計為主，其中金屬洛氏和金屬布氏硬度計相對于金屬維氏硬度計結(jié)構(gòu)簡單。常見故障的調(diào)修并不是很困難。下面就金屬維氏硬度計常見故障調(diào)修介紹如下。
根據(jù)多年來的工作實(shí)踐，在檢定和修理工作開始前應(yīng)先從調(diào)整工作臺的水平入手，然后觀察主軸、杠桿、升降絲桿、緩沖機(jī)構(gòu)及測量裝置是否正常、靈活。保證對設(shè)備性能有一基本了解。然后再針對出現(xiàn)的情況逐一解決。
（1）加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮
首先檢查電源是否接好，然后檢查開關(guān)、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，就要看看負(fù)荷是否全部加上或簧片開關(guān)是否正常。排除之后仍不正常，就必須從線路（電路）入手逐步排查。
（2）測量顯微鏡內(nèi)渾濁，看不到或看不清壓痕
這應(yīng)從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手，調(diào)整之后仍不清楚，則應(yīng)分別轉(zhuǎn)動物鏡和目鏡，并分別移動鏡內(nèi)帶虛線、實(shí)線、刻線的三塊平鏡，仔細(xì)觀察問題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈，按相反順序裝好后觀測，如仍未解決，則送修或更換測微顯微鏡。
（3）壓痕不在視場內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動工作臺，壓痕位置變化很大出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調(diào)整。①調(diào)整主軸下端的活動間隙，以導(dǎo)向座下端面不直接接觸主軸錐面為準(zhǔn)；②調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同（軸）心，調(diào)好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；③輕輕轉(zhuǎn)動工作臺（保證試塊在工作臺上不移動）在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動的一個點(diǎn)，此點(diǎn)即為工作臺軸心；④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調(diào)整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復(fù)以上步驟，直至完全重合為止。
（4）檢定時示值超差的原因及解決辦法
①測量顯微鏡標(biāo)尺不準(zhǔn)。用標(biāo)準(zhǔn)測微尺進(jìn)行檢查。如不準(zhǔn)可送修或更換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。③負(fù)（載）荷超出規(guī)程要求或負(fù)荷不穩(wěn)，用小負(fù)荷三等標(biāo)準(zhǔn)測力計檢查。如負(fù)荷超出要求（±1.0%）但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可松開主軸保護(hù)帽，轉(zhuǎn)動力點(diǎn)觸頭，調(diào)整載荷（杠桿比），調(diào)整好后固緊。如載荷不穩(wěn)，可能是力點(diǎn)刀刃變鈍、支點(diǎn)鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。這時檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應(yīng)修整或更換。檢查工作軸并清洗，一定要注意配齊軸周鋼球，同（軸）心的調(diào)整見步驟3。
（5）加荷時有沖擊現(xiàn)象
這種情況的發(fā)生與緩沖器油太少或油太臟有關(guān)。加滿油或清洗緩沖器后一般就可解決.
根據(jù)多年來的工作實(shí)踐，在檢定和修理工作開始前應(yīng)先從調(diào)整工作臺的水平入手，然后觀察主軸、杠桿、升降絲桿、緩沖機(jī)構(gòu)及測量裝置是否正常、靈活。保證對設(shè)備性能有一基本了解。然后再針對出現(xiàn)的情況逐一解決。
（1）加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮
首先檢查電源是否接好，然后檢查開關(guān)、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，就要看看負(fù)荷是否全部加上或簧片開關(guān)是否正常。排除之后仍不正常，就必須從線路（電路）入手逐步排查。
（2）測量顯微鏡內(nèi)渾濁，看不到或看不清壓痕
這應(yīng)從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手，調(diào)整之后仍不清楚，則應(yīng)分別轉(zhuǎn)動物鏡和目鏡，并分別移動鏡內(nèi)帶虛線、實(shí)線、刻線的三塊平鏡，仔細(xì)觀察問題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈，按相反順序裝好后觀測，如仍未解決，則送修或更換測微顯微鏡。
（3）壓痕不在視場內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動工作臺，壓痕位置變化很大出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調(diào)整。①調(diào)整主軸下端的活動間隙，以導(dǎo)向座下端面不直接接觸主軸錐面為準(zhǔn)；②調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同（軸）心，調(diào)好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；③輕輕轉(zhuǎn)動工作臺（保證試塊在工作臺上不移動）在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動的一個點(diǎn)，此點(diǎn)即為工作臺軸心；④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調(diào)整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復(fù)以上步驟，直至完全重合為止。
（4）檢定時示值超差的原因及解決辦法
①測量顯微鏡標(biāo)尺不準(zhǔn)。用標(biāo)準(zhǔn)測微尺進(jìn)行檢查。如不準(zhǔn)可送修或更換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。③負(fù)（載）荷超出規(guī)程要求或負(fù)荷不穩(wěn)，用小負(fù)荷三等標(biāo)準(zhǔn)測力計檢查。如負(fù)荷超出要求（±1.0%）但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可松開主軸保護(hù)帽，轉(zhuǎn)動力點(diǎn)觸頭，調(diào)整載荷（杠桿比），調(diào)整好后固緊。如載荷不穩(wěn)，可能是力點(diǎn)刀刃變鈍、支點(diǎn)鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。這時檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應(yīng)修整或更換。檢查工作軸并清洗，一定要注意配齊軸周鋼球，同（軸）心的調(diào)整見步驟3。
（5）加荷時有沖擊現(xiàn)象
這種情況的發(fā)生與緩沖器油太少或油太臟有關(guān)。加滿油或清洗緩沖器后一般就可解決.
